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　　在我們的工作中，總會(huì)有這樣或者那樣的問(wèn)題產(chǎn)生。而注塑加工過(guò)程中，就會(huì)出現(xiàn)不良的一些現(xiàn)象，對(duì)于新手而言，可能會(huì)不知所措，但對(duì)于職場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)豐富的前輩，那就是小事。今天，讓我們一起來(lái)了解一下，湖北注塑加工不良現(xiàn)象的原因及解決方法，掌握這些，你就是職場(chǎng)高手。

　　一：填充不足

　　這個(gè)就是注射壓力不足，我們需要提高注射壓力的同時(shí)，速度要慢，樹(shù)脂的溫度要低。如果是排氣不好的話，我們需要更換相關(guān)的設(shè)備，檢查一些閥門是否有磨損的情況。

　　二：表面無(wú)光澤

　　表面無(wú)光澤，說(shuō)明成品的密度不足，需要增加劑量的同時(shí)，還要讓排氣口充分排氣。

　　三：凹陷或者空巢

　　像這個(gè)問(wèn)題就需要增加劑量，不僅要延長(zhǎng)注射的時(shí)間還需要提高注射的壓力，當(dāng)熱收縮比較大的話，就需要降低機(jī)桶及模具的溫度。

　　四：內(nèi)部裂紋

　　出現(xiàn)這種情況，一方面是冷卻過(guò)快，我們需要提高模具的溫度，同時(shí)有可能產(chǎn)生出殘留的東西，需要降低注射壓力，如果是壁過(guò)厚的話，我們還要降低壁厚，把它們均勻化。

　　以上就是注塑加工一般常見(jiàn)的幾種問(wèn)題，其實(shí)，它還會(huì)有翹曲、接合部強(qiáng)度不足、燒焦、成型品在高溫使用時(shí)尺寸不穩(wěn)定性等各種情況，因?yàn)榻裉斓钠邢蓿幘徒榻B就這里，如果大家有問(wèn)題，可以隨時(shí)咨詢小編，小編會(huì)針對(duì)問(wèn)題，一一給大家解答的。