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　　湖北塑料模具廠介紹塑料模具制品龜裂的三大原因及解決方法：

　　一、殘余力引起的裂紋:

　　殘余力主要下面三種情況引起:過充、脫模和金屬鑲嵌。由于過量灌裝引起的裂縫，其解決方案主要從以下幾個方面入手:

　　1.由于直澆道的壓力損失較小，如果裂紋主要發(fā)生在直澆道附近，可以考慮多點分配澆口、側澆口和柄澆口代替；

　　2.在樹脂不分解變質的條件下，通過提高樹脂溫度來降低熔體粘度，改善流動性，降低注射壓力和應力；

　　3.一般來說，模具溫度過低時，容易產生應力，所以要適當提高溫度。但當注射速度較高時，即使上海塑料模具溫度較低，也能降低應力；

　　4.無定形樹脂比結晶樹脂更容易產生殘余應力，這一點應該注意；

　　A.脫模時，脫模斜度小。模膠和沖頭粗糙，推力過大，產生應力，有時推桿周圍甚至發(fā)白或開裂。只要仔細觀察裂紋的位置，就可以確定原因；

　　B.金屬零件注塑時，經過一段時間后容易產生應力而開裂，危害很大:

　　C.成型前預熱金屬嵌件也有很好的效果；

　　二、外力引起的裂縫:

　　這里的外應力主要是設計不合理造成的，尤其是在尖角處。

　　三、外部環(huán)境引起的裂縫:

　　化學物質。吸濕和過度使用回收材料導致的水降解會使材料性能惡化和開裂。